拉钉机-自动上料拉钉机-世泽自动化

走进深入了解电动拉钉机的操作程序

1、接通电源，按箭头方向拨动开关启动电机；电动拉钉机使用方法步，接通电源，开启电机。

2、将抽芯铆钉插入被铆工件内； 电动拉钉机使用方法第二步，将抽芯铆钉插入工件

3、将电动拉钉机枪头套入铆钉钉杆，垂直顶紧被铆工件， 扣到底(随即松开板机)即开始铆接； 电动拉钉机使用方法 步骤三 将枪头对准抽芯铆钉钉杆

4、当抽芯铆钉钉杆被拉断后，枪头与被铆接体分离，断裂钉杆从电动拉钉机枪头内自动向前弹出，完成一次铆接操作；

5、电动拉钉机铆接作业完成后，将开关拨至OFF状态(关闭电源开关)，拔掉插头。 电动拉钉机使用方法，步骤四，断开电源。

如何解决传统拉钉机的常见故障？

市面上传统拉钉机虽然有诸多弊端，但其凭借价格优势一直是铆接工作中常见的一种工具。而由于在生产中常常超负荷运作和设计缺陷，拉钉枪同样是容易出问题的一种工具，很多工厂对于这些问题很苦恼，这导致他们费时费力费资源，那么，今天世泽小编就帮你找到问题，并且解决这些问题的一些“治标不治本”的小窍门。

我们在工作中使用拉钉枪的常见故障有如下几类：1、拉不断钉或拉很多次才能拉断；2、拉断钉之后不退钉(卡钉)；3、按动开关没有拉钉的动作只往外排气。

针对常遇到的三种故障，小编帮大家整理出来的原因主要如下：1、油缸缺油行程变短了；爪片和推杆磨损了；卡爪套筒调的太靠前了爪片合不拢。2、导咀不配套；卡爪套筒调的太靠后了张不开。3、 开关O环坏了；活塞O环坏了。

找到原因了，到底该如何维修呢!不要着世泽小编三个妙招忙你解决这些故障问题。

1、往油缸里面添加液压油；更换爪片和推杆；调整卡爪套筒到合适的位置。2、更换匹配的导咀；调整卡爪套筒到合适的位置之后用拉断的钉子从导咀塞入钉子会自然从后面掉出来就可以了。3、更换O环。

拉钉机铆接工装的设计结构和加工质量会对铆接质量会产生哪些影响

拉钉机铆接工装的设计结构和加工质量会对铆接质量产生很大的影响。冲头的角度太小，容易导致铆钉不能完全翻开，铆接不牢固，冲头的角度太大，铆接处容易出现堆积；同时冲头粗糙度低，在铆接过程中，使摩擦力增大，容易划伤导向钉表面，导致铆接处出现裂纹。镀液组成和工艺参数决定镀层的质量。电镀时要保证镀液成分和各项工艺参数符合工艺规范，特别是电流密度对镀层影响较大，电流密度过大，虽提高了生产效率，但镀层易烧焦，耐环境性能差，拉钉机在铆接过程中，还容易引起镀层脱落；电流密度过小，虽镀层表面结晶细致，但生产效率低下。