河源铆钉机-自动铆钉机-世泽自动化

铆钉机的作业原理

旋铆钉机冷碾铆接法,即是运用铆钉机的铆杆对铆钉局部加压,并绕中心连续摆动直到铆钉成形的铆接办法.铆钉机依照这种铆接法的冷碾轨道,可将其分为摆碾铆接法和径向铆接法.

摆碾铆接法即是铆头对工件首要进行点触摸边经过气缸或液压缸对工件外表加压一起进行辗压,使工件外表瞬时变形而发生铆合的效果.而径向铆接法则是对中心点加压然后使金属向附近变形碾压.

就两种铆接法比较而言,径向铆接对工件外表变形时的压力请求比摆辗式铆接要大,一起它的正负球面因为直接受压,所以易损,故障率高,经过咱们多年的实习,此办法已逐渐被摆辗式所替代,并且它的加工工件的质量外观不如摆辗式的好,一起它的故障率高,所以客户都选择了摆辗式的旋铆钉机.

在旋铆工件时,摆辗式的安稳性能好,工件不会呈现径向式的颤动,而影响加工质量.特别是在圆弧形铆合时,运用摆辗式铆合时,工件根本上不必手去触摸工件,便能完结铆合作业.

旋铆钉机标配的夹头有:3°和5°的,特别标准能够订做!

铆钉机作业原理通常分两种,即径向式和摆辗式,它们在构造实现上和运动轨道上都有较大的差异,现简单简单介绍如下:

径向拉铆机:电机经过联轴器将运动传递给主轴,主轴经过少齿差行星***将运动传递给球面运动副,一起液压体系驱动活塞连同球面副向下施压,当铆头触摸到铆钉时,铆头环绕铆钉中心线(即主轴中心线)按11瓣梅花运动轨道对铆钉进行无滑动辗压,而完结铆接作业.

摆辗铆钉机:电机经过联轴器将运动传递主轴,一起液压体系驱动活塞连同主轴向下施压,当铆钉机的铆头触摸到铆钉时,铆钉机铆头围铆钉中心线(即主轴中心线)公转,一起铆头在切向力的效果下自转,从而构成无滑动辗压.

铆钉机的首要特性

铆钉机其便利多用,***易操作的特色越来越为广阔的制造商客户所接受.

铆钉机依照构造类型能够分为很多种,有滑轨式,也有转盘式,但其原理是迥然不同,都是经过设定,使工件位移到铆接区域,然后由铆钉机完结铆接工艺.

铆钉机能够把任何工件的位移看作是三个方向移动的成果,X,Y轴是操控摆布和前后,Z轴是操控上下,由此,一个根本的数控构造就断定了.数控拉铆机通常都有个零点,也能够称为基准点,以此点为基准,咱们需求将全部需求铆接的点进行编号和坐标标定,这个进程是必须的,然后这些坐标和高度需求输入到设备的数据录入页面,由此让机器知道如何来铆接那些点,这些点分别在什么地方,高度多少.

将这些点坐标输入后,数控铆钉机的程序就能够运作了,机器的伺服***会在程序的操控下,股动工件到达咱们输入的一点,在这个位置,铆钉机铆接工件应当刚好在铆头的轴线下,此刻设备还要对该坐标的Z值,也即是高度值进行计算,断定铆接的进给量,全部预备就续后设备能够开端铆接了.

鼓型抽芯铆钉机特点与用途

鼓型铆钉是一类单面铆接用的铆钉,一种盲面铆接的新型紧固件,在铆接中,利用自身形变或过盈连接被铆接件的零件.须使用专用工具铆枪(电动、手动、气动)进行铆接.该产品具有使用方便、效率高、噪音低、防水性好、能降低劳动强度等特点.

抽芯铆钉机

鼓型抽芯铆钉机参数:生产标准:可按GB12618,DIN7337执行.产品材料:铝5050/5052/5056/5154,铁,不锈钢304等.产品直径:3.2mm,4mm,4.8mm,6.4mm.长度:5mm-40mm.鼓型铆钉有3种类型:单鼓型铆钉、双鼓型铆钉、多鼓型铆钉,铆接后铆钉钉芯将铆钉钉体末端拉成双鼓形铆钉头,从而把两个被铆接结构件夹紧,并能降低作用在结构件表面上的压力.

鼓型铆钉是一种断芯双鼓高强度紧固件.鼓型铆钉特别适用于不便采用普通铆钉(须从两面进行铆接)的铆接场合,故广泛用于建筑、机械、汽车、船舶、飞机、集装箱、机器、电器、家具等产品上.其中以开口型扁圆头抽芯铆钉机应用***广,沉头抽芯铆钉机适用于表现需要平滑有角度,随载荷不大的铆接场合.封闭型抽芯铆钉机适用于要求较高载荷和具有一定密封性能的铆接场合.

符合要求的铝和不锈钢材质(世泽铆钉主要使用不锈钢材质),可以代替多款紧固件.很好的填补小孔和大的球泡形尾端,薄板材的理想型铆接材料.多方位紧固能力,优越的填孔能力,高抗剪和抗拉强度,好的板材卷曲能力保留钉芯,世泽不锈钢型能提供高的抗腐蚀能力和可以应用于高温环境,多种安装工具选择,可以代替多款紧固件,适用于不同厚度的板材,降低紧固件库存和简化库存控制,可以补偿不规则,超大,开槽或错位的孔,可以在非标孔中锁紧板材,很强的抗振连接,由于锁芯松动不会带来损坏和电气问题.

我们的产品包括开口型、封闭型,鼓型,拉丝型,轻乐型,灯笼型等各种不锈钢抽芯铆钉机,铆枪及相关紧固件.产品占全世界集装箱制造行业的80%份额,并广泛应用于航空,汽车,高铁、船舶、电梯、通讯电子、电器箱柜、食品机械等行业.

日常自动铆钉机在连续工作的时候,需要注意什么

1自动铆钉机加工件材料要符合图纸,选用的材料符合***标准.

2自动铆钉机加工件图纸未注尺寸公差参考***标准线性尺寸的未注公差GB/T1804-f要求进行检验.

3、自动铆钉机发生故障时应送检修部门检修,不得在工作地点拆卸.

4、连续工作的自动铆钉机,每工作班应往机器内加3-4次润滑油.

5、注意柄体与气缸连接是否坚固,发现松动应立即调整好.

6、铆接过程中应以一定的力量压紧机器,以免锤体飞出发生事故.

7、注意窝头发热情况,过热时放人冷水中冷却,装到铆钉机上时应在尾部加注少量润滑油.

8、自动铆钉机加工件图纸未注角度公差参考***标准角度的未注公差GB/T11335-m要求进行检.

9、自动铆钉机加工件图纸未注形位公差参考***标准形位的未注公差GB/T1184-H要求进行检验.