全自动上料拉钉机厂家直供

告别手动拉钉枪,给自动化拉钉机一个未来

大家都对拉钉枪和拉钉机有一定的了解,下面我来为大家讲解一下区别,而标题为什么是告别拉钉枪,给拉钉机一个未来呢?这就是我们中国的传统,有句俗话说:要与时俱进,才能有更好的发展.现人工逐渐变少,而替代的都是自动化设备来完成原有人工工作,这也是科技在改变未来,为什么小编会这么看好拉钉机呢?这也是因为未来几年可以看到有些职业都会被科技,自动化代替,想来如果被代替了,实现了工作效率提高,人工成本降低为公司带来巨大的利润,我想也是大部分老板梦想,那为什么不早点实现呢,这样不是对大家都好吗?世泽全自动拉钉机对板件表面无任何要求,连接点处板件表面原有的镀层、漆层不受损伤。好了这些都是题外话.

是专门配备工厂生产部的设备,可提高工作效率,产量,出货量,也可减少一些不必要的成本,相比拉钉枪来说虽然也可以达到这些条件,但是工作效率和产量并不能跟拉钉机与之相比,可以说拉钉机是全自动的,和拉钉枪则是半自动的,它需手动上钉再对准孔位打钉,这拉钉机是直接对准孔位打钉,也就是节省了手动上钉的时间,这点时间别看只是1.2秒,算成一个月下来,自动拉钉机能多打好几百上千的铆钉,另各位会觉得拉钉机重不好搬到,这个问题也有想到,而对这个问题也已经解决,在拉钉机底盘配备了4个360度的轮子可各个方位移动,根本不费力气,这也是设计师能想到的问题,而拉钉机也配备了更完善的设备,液晶显示屏可防止漏钉、智能计数、设置参数和报警功能,还配备了工作气压表可查看安全稳定的气压,跟工人们一个安全的环境,另内置配备了智能震动盘以及振动盘调节器,可灵活调节振动盘供料速度,并且有拉钉轨道可整列拉钉,依次排序省时省力的设备可以说是非常好的了!拉钉接合原理为拉钉头贯穿铆接之板材,拉钉梗受拉力迫使拉钉头扩张成凸缘状,使材料达到铆接的目的。

铆钉机与拉钉枪原理有哪些

拉钉枪又叫拉铆枪或铆钉机,是现代工业开展的一个优良商品,其首要作用是对金属板材类如铁,铝,不锈钢,合金金属建材等的铆接等.由于其运用规模广泛,安全功能高,,运用便利而广受欢迎.所以被广泛运用于高新工业和制造业,如航空航海、轿车轮船、装修家私、仪器、铁路、机电设备、轻工业商品等的铆接上.

分类:拉钉枪按构造分类可分为气动式构造和油压式构造.

气动式构造拉钉枪首要长处是拉钉速度快,关于接连工作的流水线商品和高安全性的工作环境较为合适.油压式构造拉钉枪的首要长处是拉钉力量大,可运用于对拉力需求较大的铆接上.若是按工作方式分类可分为半自动拉钉枪和全自动拉钉枪.

全自动拉钉枪可自动吸钉和自动退钉适用于接连拉钉工作,省去了倒钉的时刻,进步工作效率.半自动拉钉枪的需求人工退钉,合适较低本钱运作的工业.

工作原理:不管是气动式构造的拉钉枪仍是油压式构造的拉钉枪的工作原理假如除掉其动力构造的话,那么其工作原理是一样的.气动式的拉钉枪是经过空压机紧缩的空气压力带动马达的滚动再传动枪头的工作.而油压式构造的拉钉枪工作原理也相近.

拉钉枪的用处举例:如某一个商品的螺母需装在外面,而内部空间较为狭小,无法让压铆机的压头进入进行压铆,考虑到强度请求则发芽等办法不符合请求,所以此刻压铆和涨铆等办法都不可行.运用气动或手动拉铆枪可一次铆固,便利结实;替代传统的焊接螺母,补偿金属薄板,薄管焊接易熔,焊接螺母不顺等缺乏.

运用注意事项:关于气动东西等这类精细的东西仪器应当当心勿磕碰或者坠落形成无法工作或损坏.应当防止长时刻的无负荷工作如空转等状况会形成回头的离散,避免损坏东西或者是发作风险的状况.

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目前,因为相当多的紧固件企业都承受着巨大的产能压力,跨国公司企业由于为外方的中国市场战略所限,至少在相当一段时间内产品不可能大量出口,为了扩大在中国国内的市场份额,跨国公司紧固件企业在加大推出产品的同时,也开始打了他们向来不屑的价格战,凭借他们的先发优势和品牌度,使得紧固件本土企业的***优势已经难以彰显.

现在中国紧固件企业的产品和技术都"很麻烦",而更麻烦的是,跨国公司的紧固件垄断圈将对本土紧固件企业形成了致命冲击.

中国紧固件企业和跨国公司紧固件企业的差距,无论是技术还是管理上,两者的差距都很大.技术上的差距是因为没有钱,外国紧固件企业资金投入大,可以和汽车企业同步研究,即使失败了也赔得起,但我们没这个实力;在管理上,民营企业管理观念依然落后,民营企业发展时间还很短,很多东西不够完善,即使向人家学习,短时间内也是学不来的.但我们不能因为这些问题的存在就悲观失望,而是要尽快缩短差距,缩短学习时间,这已经成了当务之急.中国紧固件走向国际化市场就要和跨国公司同台竞技,但是我们首先要在家门口把基本功练好,把国内的事情办好,不能只顾眼前,不管长久,在机遇和挑战面前,这才是重要的.

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为什么要买非标自动化设备?

和各行各业的各户接触久了,开始思考这个看似已有明确答案的问题.因为人工成本在上升,效率还保持不变或是上升空间有限.所以希望通过自动化设备生产的方式代替现行的人工生产方式.

所以,要买非标自动化设备.看似没有逻辑的答案,如果再展开去看企业的现状、运营和未来所面对的竟争.制造企业针对为什么要买自动化设备的问题还有必要再深入思考后再下决策.

1.前期的成本投入

通常情况下,自动化设备的前期投入较高,少则几万,多则十几万或是更高.收到这个投入的时间通常是要一年或是超过一年以上.这里排除特别的计算方式,只为了说明投入和回收成本这件事.计算的方式:导入设备可以代替的人数乘以月平均工资和总额再除以设备的采购预算,即是可回收的周期.这是一个简单的计算方式,方便理解投入和回收成本这个问题.有些企业导入自动化设备是从未来3~5年企业发展趋势的角度来考虑,人工成本是其次.如果是这种情况,在企业有资金投入或是有相应的规划的前提下.力源自动化非常赞成这种投入.如果企业仅仅是因为现行人工成本上升,产品利润低而考虑用设备代替人,就是用机器人代替人.全自动铆钉上料机,我们建议企业在导入自动化设备这事上再三思而后行.

2.订单的稳定性

不少客户所在行业或是产品的特殊性,通常是小批量多品种的生产状态.如果订单持续稳定,去考虑自动化设备开发还有意义或价值.如果订单不稳定,则不建议去导入自动化设备.即使是订单持续稳定,小批量多品种的生产状态要导入自动化设备或是半自动化的生产方式还要考虑到的设备共用性的问题.不共用,则导入的必要性和性价比低,共用则要考虑实现自动化的可行性以及复杂程度,还有成本的增加.